金屬焊接-青島天潤高周波(優(yōu)質(zhì)商家)-金屬焊接加工廠(chǎng)：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 高頻焊接節能

l 焊接工藝設備化，降低對人工技術(shù)的依賴(lài)，可由普通操作工代替持證火焰焊工，減少安全和持證年審對企業(yè)的負擔。

l 在小工件，金屬焊接，少管路時(shí)，感應釬焊優(yōu)勢并不明顯。但是感應釬焊焊接過(guò)程是設備自動(dòng)焊接人工無(wú)需操作，利用焊接時(shí)間可以操作另一臺設備，從而一人可以同時(shí)操作雙工位焊機。這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

l 根據上圖中的數據能源每年可節能約10.56-4.56=6萬(wàn)元，焊料可節約約2/3。

7總結

       本文通過(guò)對空調管路中的分液頭高頻感應釬焊技術(shù)、工藝流程、操作方法、能耗對比這 4個(gè)方面的描述，針對銅金屬特別是在分液頭孔數較多的情況下難以高頻感應焊的問(wèn)題提出了一種基于全數字感應加熱技術(shù)，金屬焊接加工廠(chǎng)，涵蓋焊前、焊中、焊后各環(huán)節的解決方案。 并給出了詳實(shí)有效的數據證明了高頻感應釬焊在環(huán)保、能源消耗、焊材消耗等方面均優(yōu)于火焰釬

中頻感應加熱處理

中頻感應加熱處理

同步雙頻感應加熱技術(shù)在淬火中的應用

　　為了解決單頻率感應加熱再處理類(lèi)似齒輪等復雜表面硬化過(guò)程中的困惑，通過(guò)不斷的探索和試驗，逐漸出現了同步雙頻感應加熱技術(shù)。這是一種真真意義上的齒輪便面感應淬火技術(shù)。近年來(lái)，國外的同步雙頻感應加熱技發(fā)展迅速，已廣泛應用于汽車(chē)及航空工業(yè)領(lǐng)域類(lèi)似齒輪等復雜表面工件的熱處理當中。同步雙頻感應加熱技術(shù)就是在一個(gè)感應線(xiàn)圈上同時(shí)使用兩種不同頻率（高頻和中頻）對一個(gè)工件進(jìn)行熱處理。同步雙頻感應加熱電源包括正常功率輸出的一個(gè)HF（高頻）和一個(gè)MF（中頻）電源，采用IGBT技術(shù)，在中頻震蕩基礎上疊加高頻震蕩。

青島天潤高周波電器有限公司

全數字感應加熱設備，金屬焊接設備，手持式感應加熱設備，基于碳化硅技術(shù)的超高頻感應加熱設備，全數字風(fēng)冷電磁加熱設備，同軸式感應加熱設備，同步雙頻感應加熱設備?？照{制冷行業(yè)專(zhuān)用設備、汽車(chē)空調行業(yè)專(zhuān)用設備、熱處理（淬火、透熱）行業(yè)專(zhuān)用設備、中頻熔煉設備、鋼板矯平設備、感應釬焊設備等

高頻感應加熱電源技術(shù)領(lǐng)域小型便攜式手持式變壓器，應用于異形工件焊接，非準確定位工件焊接；汽車(chē)，船舶鋼板退火等領(lǐng)域；

代替火焰焊接焊接異形工件以及非準確定位工件，沒(méi)有有害氣體產(chǎn)生，改善工人工作環(huán)境，對于有環(huán)境要求場(chǎng)所有不可替代作用；

可以采用高頻焊接焊接異形工件和非準確定位工件；

可以實(shí)現任意擺放工件的感應加熱補焊和焊接；

結構簡(jiǎn)單，重量輕，便于移動(dòng)，任意長(cháng)度定制主分機連接線(xiàn)（1m-30m）有效增加工作范圍；

懸掛結構使得重量更輕，薄金屬焊接，更容易操作；

啟動(dòng)開(kāi)關(guān)設置在手持手柄部分，使得操作簡(jiǎn)單，方便。

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